学习目标及案例

【学习目标】

知识目标

• 明晰供应链结构模型及主要类型

• 熟知供应链设计的设计原则、设计步骤与设计策略

• 掌握供应链构建原则与构建框架

技能目标

• 能绘制供应链的网链结构图

• 能够根据企业的实际情况选择合适的供应链策略

• 能运用供应链构建关键内容构建供应链

素养目标

• 增强供应链各环节协同意识，培养跨主体合作的团队协作精神

• 培养供应链系统思维与问题解决能力，树立以全局最优为目标的职业观

• 激发对供应链领域的探索兴趣，培养敏锐的行业洞察力和持续创新思维

【学习导图】

【案例导入】

小米智能手机供应链的敏捷化设计

小米小米科技从 2010 年成立之初就凭借独特的供应链设计迅速在智能手机市场站稳脚跟，其供应链体系的构建堪称需求驱动型模式的典范。作为学生们熟悉的消费电子品牌，小米的成功很大程度上依赖于对供应链结构的精准认知、科学设计和高效构建。​

面对消费电子行业需求波动大、技术迭代快的特点，小米创新性地采用 C2B 预售模式，通过电商平台提前收集用户订单，再根据订单量反向驱动生产计划。比如小米 12 系列发布前，通过 “米粉” 投票确定热门配置，让供应商按实际需求生产，彻底改变了传统推式供应链容易造成库存积压的问题。这种需求驱动的设计思路，要求供应链各环节必须具备快速响应能力：代工厂需实现 “小批量、多批次” 的柔性生产，芯片、屏幕等核心供应商也要建立实时交付机制，确保 2-3 周内完成从零部件采购到整机交付的全流程。​

在供应链结构搭建上，小米构建了一个分层次的供应商网络。首先，与高通、三星等核心供应商建立联合研发机制，提前 12-18 个月介入芯片、屏幕等关键部件的设计，既保证技术领先又降低采购成本；其次，将充电器、包装等非核心环节外包给多家中小供应商，通过动态评估机制分散风险。这种 “核心环节深度绑定 + 非核心环节灵活外包” 的结构设计，在保障供应链稳定性的同时，也保持了足够的弹性以应对市场波动。

物流网络的构建同样体现了小米的精巧设计。在全球布局区域中心仓与前置仓，武汉、班加罗尔等中心仓负责大宗存储和分拨，欧洲各国的前置仓则通过空运或中欧班列快速补货，配合 “空运 + 海运 + 陆运” 的多式联运方案，实现了不同品类物资的成本与时效平衡：核心零部件空运保时效，大宗原材料海运降成本，最后一公里则交由本地物流伙伴完成。​

小米的案例生动展现了供应链设计与构建的核心逻辑：以需求为起点，以协同为纽带，以弹性为保障。思考一下，如果小米要开拓非洲市场，现有供应链结构需要做哪些调整？如何应对核心供应商突然断供的风险？这些问题正是供应链设计与构建需要解决的关键议题。